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注意數碼印花墨水的調控提高數碼印花質量[ 12-31 17:10 ]

以現階段壓電式噴墨技術為例，數碼印花染料墨水是由一個與熱感應式噴墨技術類似的噴嘴進行噴墨的，但墨滴的形成方式由縮小墨水噴出的區域來形成。

尿素可作為穩定劑用于棉針織物的前處理中[ 12-30 17:10 ]

尿素可作為穩定劑用于棉針織物的前處理中，織物處理后的白度、毛效、強力均能達到生產的要求，且尿素具有價格低、漂白時間短、污染輕的優勢。

片堿在什么樣的工廠和行業用量比較大呢？[ 12-29 17:15 ]

制造肥皂。肥皂的主要成分是高級脂肪酸的鈉鹽，通常用油脂和氫氧化鈉為原料經過皂化反應而制成。

如何調控數碼印花墨水的濃度[ 12-28 17:10 ]

適合數碼印花噴頭噴印的墨水有酸性、活性、分散、涂料四種墨水，生產中一方面通過提高噴印密度(分辨率)來時噴印出來的點變細，從而使圖形變得更為細膩。

如何才能讓數碼印花墨水充分發揮色彩的表現力[ 12-27 17:15 ]

數碼印花墨水是通過一種外力使墨水液滴通過噴射向織物上形成一個個色點，數字技術控制著噴嘴噴墨量和織物經、緯紗方向的移動，可噴印在纖維上形成相應的準確圖像。

碳酸氫鈉用量對數碼印花K/S值和固色率的影響[ 12-26 17:10 ]

隨著碳酸氫鈉濃度的增加，噴印織物的K/S值和固色率逐漸增加。

數碼印花可通過什么來解決不同顏色墨水在紡織品上的呈色特性[ 12-25 17:17 ]

設置線性化的目的是解決不同墨水在紡織品上的呈色特性，墨量與密度、墨量與色度在表現效果上的差異，使輸入與輸出值保持基本線性特征，將打樣系統調整到符合生產標準的基準上。

黑白點對數碼印花打樣色彩的影響[ 12-24 17:13 ]

黑白點是影響數碼印花色彩的特性的兩個重要因素。數碼印花設備黑點決定其動態密度范圍，即是設備能夠復制的最大最小亮度顏色的范圍。

車用尿素溶液的化學性質和物理性質是什么？[ 12-23 17:10 ]

為了緩解機動車輛尾氣的污染，目前較為有效的方法就是加注車用尿素溶液。那么車用尿素液的化學性質與物理性質分別是什么呢？

車用尿素的基本功能[ 12-22 17:10 ]

環保：車用尿素溶液最基本的功能是將汽車尾氣中的NOX轉化為N2和水，節能又環保，使您的愛車達到國家規定的尾氣排放標準。

數碼印花企業選擇噴印精度可根據什么來選擇[ 12-21 17:10 ]

數碼印花企業選擇噴印精度可根據面料的不同和客戶的需求選擇滿足客戶的印花精度。

數碼印花要根據圖案選用不同的噴印精度[ 12-20 17:10 ]

數碼印花噴印圖案時，并不是噴印的精度越高越好。不同的面料和圖案，可選用不同的噴印精度。

油墨組成對數碼印花的影響[ 12-19 17:10 ]

數碼印花盡管對所用的化學品和物理參數都很好的調整與檢測過，但最終的決定因素是油墨是否能在數碼印花機使用。

數碼印花墨水的噴射性能及與織物的相互作用[ 12-18 17:15 ]

數碼印花墨水的噴射性能包括：(1)墨水液滴的形式：需均勻的液滴尺寸、恒定的液滴速度等;

關于數碼印花無法獲得清晰度與一致性高的印花圖案的問題[ 12-17 17:09 ]

數碼印花與傳統網印技術不同，數碼印花染料墨水本身粘度低、表面張力高，直接打印在織物上會發生滲化，無法獲得清晰度與一致性高的印花圖案。

關于涂料印花針織物毛效的問題[ 12-16 17:15 ]

涂料印花針織物毛效不好，造成涂料印花塊面著色不勻，嚴重時會有“露底”現象，或深度無法提升，做深色大塊面花型時尤應注意。

涂料印花工藝流程條件及其分析[ 12-15 17:10 ]

漂練半制品→浸軋（一浸一軋，40~45m/min）→預烘（紅外線、熱風預烘，熱風溫度80~110℃）→烘干→烘焙。

數碼印花噴印時面料有什么要注意的呢？[ 12-14 17:10 ]

面料平整進布。面料能否平整進入數碼印花機是保證噴印質量的重要條件。

數碼印花分辨率的大小對成品圖案的清晰度和噴印的速度的影響[ 12-13 17:10 ]

這里的分辨率設置是指圖案被數碼印花機輸出時的分辨率，與輸入到數碼印花機時的圖案分辨率是不同的概念，但是它們的影響卻是一樣的。

數碼印花墨水量和色彩深度的視覺效果不成正比怎么辦？[ 12-12 17:13 ]

數碼印花墨水量和色彩深度的視覺效果不成正比，可通過設置密度曲線，調節打印墨水量，可使圖像的cmyk數值量和色彩深度的視覺效果成正比。