數碼印花的打印精度與什么因素有關?與噴頭的數量、噴頭的最小墨滴、打印的pass數等因素有關。很多人有這樣的誤區(qū)，覺得墨滴量越小，打印精度就越高，圖案清晰度效果也會更好。但實際上想要達到上述的效果，對噴頭的噴孔物理精度，機械精度、電控精度等控制有很高的要求，每個數碼印花機都具有掃描衡梁，那么掃描衡梁對打印的精度有什么影響?

　　掃描橫梁對打印精度影響有這幾種可能：

　　掃描橫梁使用過程中可能會出現變形的情況，變現就會對打印精準度有所影響，變形有3種可能：中間拱、前后拱、扭曲。不過這三種變形都是以復合形式存在。那么掃描橫梁這3種變形對打印精度的影響有哪些?詳細往下看。

　　1、上下拱變形對打印精度影響

　　如圖一所示，在不加壓輪情況下，大多數橫梁是中間下垂，加了壓輪后梁受到一個向上的彈力則向上拱了。這一現象會影響到插點時的左右定位，而對前后插值精度是沒有多大的影響，因掃描時精度比較高(遠大于540DPI)，且墨滴左右方向長度會比上下方向的長度略大，這樣實際打印后的各左右相鄰點已基本接觸且有足夠的重疊量，類似于點含量為1.57以上了。這一問題的存在對于均勻打印影響不大，而對于圖案清晰是有影響的。

　　解決這一問題通常是加強橫梁的剛度，同時再加大固定橫梁的支承架與底面的安裝接觸面積。這個方法還是很有效的，若能加大一倍面積至少可以減少三分之一以上的中間變形，當然在橫向加大支承長度時，縱向也加大支承架與底部接觸的長度，這樣可以更有效地解決梁前后傾斜變形。

　　2、前后拱變形對打印精度影響

　　如圖二所示，這大多數是梁本身的應力變形所致，由材料及加工過程中所造成。這一現象會影響到插點時左右位呈一個可變角度變化，具體表現為近導軌處的圖案清晰，遠導軌處的圖案糊一些，從總體來看會影響到清晰度和均勻性，但對于大色塊來說均勻度影響不大，這時圖案上每一PASS的內側(進布端)會清晰一點，外側(出布端)則會粗糙一些。

　　解決這一問題通常是要加大橫梁的剛度，同時也是要注意材料選用應力小及配合加工工藝來控制最小變形量。同時在支承點加大面積也是一個好的處理方案。

　　3、扭曲變形對打印精度影響

　　如圖三所示是扭曲變形的圖解分析，圖四是分析扭曲變形而用的仿真受力分析云圖。扭曲產生的原因大多數是材料本身及加工造成的。這一現象會影響到插點時與前后相鄰點的位置是在不斷地在漸變中，也就是說，近導軌處的噴頭第一孔處的插點是正常的話，下一個插點位就會慢慢加大或減小(圖三中畫了效果)，到了一個噴頭最遠處的插點可能已越出應插的區(qū)域了。

　　這樣的變形會嚴重影響到噴頭插值后的實際物理精度，因實際噴頭前后點的物理精度總是有限的，故我們要盡可能不要降低這個垂直方向的精度，通常是利用多PASS手段來提高走布方向的物理打點精度。

　　因機械精度及電控精度等方面的原因，步進方向的實際精度是遠低于理論計算值。所以這個問題的出現會嚴重影響到每個PASS打印幅面上的精度不同而引起的不均勻性，特別在打印色塊時更易看到左、中、右區(qū)域的不均勻性變化。

　　以上3種就是掃描橫梁(出現扭曲變形的情況)對打印精度影響，希望可以幫到您。我們會繼續(xù)跟大家分享掃描橫梁出現對打印精度影響之后，如何解決的方法，希望繼續(xù)關注。另外，如果添加數碼印花增色劑系列產品，也可以增加圖案的清晰度，同時還能改善紡織品的顏色鮮艷度，產品的手感等，詳情咨詢：0757-80368444，13612463563。