活性數碼印花屬于數碼印花生產中重要的印花種類的一種,一般用在棉麻、羊毛、真絲等印花。而生產使用的活性數碼印花墨水是液態活性染料,在數碼印花生產中使用比較廣泛的墨水,因為它具有適應性廣、色牢度好、使用方便等優點,那么你知道活性數碼印花墨水的成分有哪些嗎?各個成分在生產中起到什么樣的作用?
活性數碼印花墨水的主要成分有表面活性劑、殺菌劑、去離子水、染料、PH緩沖劑等,那么這些活性數碼印花墨水的各種成分起到什么樣的作用呢?
表面活性劑:有兩個作用:一個是控制墨水表面張力,使活性數碼印花墨水能夠適應數碼印花機的要求。目前廣泛使用的壓電式噴嘴,對黏度和表面張力要求較高,黏度過高,則容易堵塞噴嘴,過低則容易造成甩墨,形成次布,一般要求黏度控制在10-50mPa.s,表面張力要控制在30-60dyne/cm之內,這樣既可保證染料能順利滲透進纖維內部,又可保持花型的精細度;另一個作用,表面活性劑可對染料起助溶作用,提升液體染料的力份。表面活性劑一般選用甘醇類或奈磺酸類物質,如CIBAMI系列墨水就為丙二醇和萘磺基酸鈉的同系物。
殺菌劑:其作用是為了防止數碼印花機內墨道產生霉菌而堵塞墨道,為了保障染料溶液的穩定性,要控制PH值在8左右。
去離子水:在液體染料中,控制無機鹽的含量也相當重要,所以在染液配制過程中必須使用去離子水,其它添加劑也必須采用納濾工業去除無機鹽。無機鹽的含量可以通過檢測其電導率的方式檢測,控制值要小于2000uΩ/cm。
不過對于不溶性的分散染料來說,當無機鹽濃度增加時將有較多的與吸附層電性相負的電荷進入吸附層。當吸附層電荷被完全中和時,膠團中zeta電位降至為零,使膠團的靜電斥力變小,甚至完全消失,會大大降低了分散體的抗凝聚能力,導致整個分散體系的穩定性遭到破壞,造成染料沉降。另外,無機鹽濃度的過高,容易將噴頭腐蝕,降低噴嘴的使用壽命,這個需要多加注意的。
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